- 생산효율 저해 및 낭비요인에 대한 근본적인 문제점을 인식하고 그에 따른 대응방안 및 해결방법을 알아보고 TPM 중점 활동의 이해를 통한 생산 능력 배양 및 설비효율관리 체계를 정립할 수 있는 과정이다. 

- 자주보전을 위한 실제 현장중심의 Case Study, 다양한 사례를 통해 자주보전 방법을 알아본다.

▶교육대상

- 공장혁신(생산성 향상) 실무를 담당하고 있는 실무자 및 관련부서의 관리자

- 설비의 보전활동을 담담하고 있는 실무자 및 관리자

▶교육내용

1 . 전사적 생산보전활동(TPM)의 개요

2 . 자주보전의 개념 - 기본개념 정의

3 . 자주보전의 개념 - 자주보전 활동 0~7STEP의 정의

4 . 0STEP 정리/정돈 - 자주보전 정리/정돈활동

5 . 0STEP 정리/정돈 - 자주보전 정리/정돈 프로세스

6 . 0STEP 정리/정돈 - 눈으로 보는 관리 사례

7 . 1STEP 초기청소 - 자주보전 초기청소 개요

8 . 1STEP 초기청소 - 자주보전 초기청소 주요활동 (1)

9 . 1STEP 초기청소 - 자주보전 초기청소 주요활동 (2)

10 . 2STEP 발생원/곤란개소 대책 - 발생원/곤란개소 개선활동 (1)

11 . 2STEP 발생원/곤란개소 대책 - 발생원/곤란개소 개선활동 (2)

12 . 3STEP 청소·점검, 급유기준서 - 표준화 활동

13 . 3STEP 청소·점검, 급유기준서 - 윤활관리 총론

14 . 4STEP 기기 총 점검

15 . 5STEP 프로세스 총 점검

16 . 6STEP 공정품질보증 및 7STEP 자주관리

▶수료기준

※ 수료기준은 각 평가항목의 점수가 수료기준 점수 이상이고 총점이 60점 이상이어야 합니다.