- 품질비용을 감소시키고 불량을 예방할 수 있는 공정개선 시스템을 구축하는 방법을 알아보는 과정

▶교육대상

- 생산, 품질, 기술부문 관리자/실무자/품질시스템 추진자

▶교육내용

1. 통계적 품질혁신의 필요성 (1) - 품질과 산포

2. 통계적 품질혁신의 필요성 (2) - 지속적 개선과 산포

3. 통계적 품질혁신의 필요성 (3) - 품질문제와 해결방안

4. 통계적 품질혁신의 필요성 (4) - 검사 Data와 품질보증

5. 통계적 해석의 기본개념 (1) - 품질문제 예방

6. 통계적 해석의 기본개념 (2) - 검사 Data

7. 통계적 해석의 기본개념 (3) - 검사 Data와 통계

8. 통계적 해석의 기본개념 (4) - 검사 Data와 통계

9. 통계적 공정관리의 기본개념 (1) - SPC의 이해

10. 통계적 공정관리의 기본개념 (2) - 산포의 원인

11. 통계적 공정관리의 기본개념 (3) - SPC 적용의 절차

12. 통계적 공정관리의 기본개념 (4) - SPC 적용의 절차

13. SPC 적용의 상세 내용 (1) - 관리도 이해

14. SPC 적용의 상세 내용 (2) - 관리도 사용방법

15. SPC 적용의 상세 내용 (3) - 관리도 적용사례

16. SPC 적용의 상세 내용 (4) - 이상상태와 조치

17. SPC 적용의 상세 내용 (5) - 공정능력 평가

18. SPC 적용의 상세 내용 (6) - 공정능력 평가

19. Gage R&R 이해와 적용 (1) - 측정의 오차 및 Gage R&R 계산

20. Gage R&R 이해와 적용 (2) - Gage R&R 실습

21. SPC SW 프로그램 사용사례

▶수료기준

※ 수료기준은 각 평가항목의 점수가 수료기준 점수 이상이고 총점이 60점 이상이어야 합니다.