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- 과정정보
화학플랜트 설계 기술
과정소개
* 화학플랜트 프로세스 설계의 주요 인자들 파악과 타 분야와의 설계 및 관계를 이해하고 실무에 활용하는 과정
▶교육대상
1. 화학플랜트 프로젝트 관리 관련 실무를 담당하고 있는 실무자 및 건설 프로젝트 관련 실무자
2. 화학플랜트 프로젝트의 대상이 되는 모든 기업의 임직원
3. 화학플랜트 기업의 전략 수립 및 조정 업무를 담당하는 부서의 실무자 및 관리자
▶수료기준
|
항목 |
진도율 |
진행단계평가 |
최종평가 |
과제 |
수료점수 |
|
평가비율 |
100% |
0% |
0% |
0% |
60점이상 |
|
수료조건 |
80% |
없음 |
없음 |
없음 |
※ 수료기준은 각 평가항목의 점수가 수료기준 점수 이상이고 총점이 60점 이상이어야 합니다.
학습목표
1. 화학플랜트 프로세스 설계의 주요 인자들 파악과 타 분야와의 설계 및 관계를 설명할 수 있다.
2. 화학플랜트 프로세스 설계를 하기 위한 기본 공학 개념을 설명할 수 있다.
3. 화학플랜트의 주요 장치들에 대한 프로세스 자료에 대한 의미를 설명할 수 있다.
2. 화학플랜트 프로세스 설계를 하기 위한 기본 공학 개념을 설명할 수 있다.
3. 화학플랜트의 주요 장치들에 대한 프로세스 자료에 대한 의미를 설명할 수 있다.
| 차시 | 강의명 |
|---|---|
| 1차시 | 1. 프로세스 설계 (1) - 프로세스 데이터 이해 |
| 2차시 | 2. 프로세스 설계 (2) - 프로세스 설계의 타 설계 분야와 연계성 |
| 3차시 | 3. 물성치 이해 - 프로세스 설계에 필요한 각종 물성치 이해 |
| 4차시 | 4. 열역학 이해 (1) - 열역학 발달과 개념 |
| 5차시 | 5. 열역학 이해 (2) - 제1법칙 |
| 6차시 | 6. 열역학 이해 (3) - 실제 기체와 열 효과 |
| 7차시 | 7. 열역학 이해 (4) - 제2법칙 |
| 8차시 | 8. 열 및 물질 수지(Heat & Material Balance) (1) - 주요 내용 이해 |
| 9차시 | 9. 열 및 물질 수지(Heat & Material Balance) (2) - 주요 장치 중심 |
| 10차시 | 10. 열 및 물질 수지(Heat & Material Balance) (3) - Simulation |
| 11차시 | 11. Process Flow Diagram - 작성법 |
| 12차시 | 12. P&ID 이해 (1) - 작성법 (주요 내용) |
| 13차시 | 13. P&ID 이해 (2) - 작성법 (분야별 기기 표현) |
| 14차시 | 14. Tower (1) - Tower Internal 이해 |
| 15차시 | 15. Tower (2) - 성능 이해 |
| 16차시 | 16. Heat Exchangers - Shell & Tube Exchangers 이해 |
