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![[품질전문가양성코스] 현장표준화와 불량방지 과정이미지](/theme/6/img/apply/view_blank.png)
[품질전문가양성코스] 현장표준화와 불량방지
- 교육기간
- 30일
- 강의구성
- 16차시
- 생산현장에서 공정불량이나 제품품질에 대한 이상이 발생하게 되면, 기업에는 큰 악영향을 끼치게 됩니다.
- 현장직장, 반장, 계장, 품질관리 및 품질개선담당 그리고 생산관리담담당자들을 위한 과정입니다.
- 본 과정에서는 불량제로 실천을 위한 실무에 맞게 개념 정립 및 도입 방법을 이해합니다.
- 불량제로를 달성하기 위한 추진스텝과 실무적용을 위한 사례와 예시를 통하여 현장 실무적용 능력을 배양할 수 있는 프로세스를 이해하고 이를 도입해봄으로써 현장에 필요한 역량을 키웁니다.
▶교육대상
- 현장직장, 반장, 계장, 품질관리 및 품질개선담당자
- 생산/제조기술 및 현장개선 담당실무자
- 품질보증(QA), 품질관리(QC)부문 종사자
▶교육내용
1. 불량제로실천을 위한 품질경영 개요
2. 불량유형과 품질문제의 정의
3. 불량제로 실천의 조건
4. 현장데이터 해석방법 및 문제해결 절차
5. QC 7가지 기법
6. QM Matrix를 통한 불량방지 대책
7. 불량이 나오지 않는 조건 설계의 이해
8. 현장관리 체계화 및 표준화
9. 현장표준화의 의의와 구성
10. 관리계획서(CP)의 작성과 활용
11. 작업표준서의 작성과 활용
12. 현장표준에 의한 표준품질관리
13. 품질검사의 의의와 단계적 절차
14. 샘플링검사의 올바른 수행방법
15. 계측기관리와 계측오차의 평가관리
16. 검사업무의 표준화 추진방법
학습목표
1. 불량제로 실천을 위한 실무에 맞게 개념 정립 및 도입 방법을 이해한다.2. 품질(Q), 가격(C), 납기(D)와 서비스(S)의 목표달성을 효과적으로 추진할 수 있는 방법을 제시한다.
3. 사내 표준화와 현장의 표준화관리 추진방법을 이해한다.
4. 현장의 관리계획서 및 작업표준서 작성과 운영에 관한 지식을 습득한다.
5. 검사(샘플링)의 올바른 절차와 계측오차관리 및 검사표준화 방법을 익힌다.
강의목차(총 16강)
-
1. 1. 불량제로실천을 위한 품질경영 개요 35분
2. 2. 불량유형과 품질문제의 정의 28분
3. 3. 불량제로 실천의 조건 27분
4. 4. 현장데이터 해석방법 및 문제해결 절차 34분
5. 5. QC 7가지 기법 33분
6. 6. QM Matrix를 통한 불량방지 대책 31분
7. 7. 불량이 나오지 않는 조건 설계의 이해 33분
8. 8. 현장관리 체계화 및 표준화 34분
9. 9. 현장표준화의 의의와 구성 31분
10. 10. 관리계획서(CP)의 작성과 활용 26분
11. 11. 작업표준서의 작성과 활용 32분
12. 12. 현장표준에 의한 표준품질관리 34분
13. 13. 품질검사의 의의와 단계적 절차 28분
14. 14. 샘플링검사의 올바른 수행방법 32분
15. 15. 계측기관리와 계측오차의 평가관리 30분
16. 16. 검사업무의 표준화 추진방법 26분
