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활성탄소제조 실무기술
- 교육기간
- 30일
- 강의구성
- 0차시
- 교육시간
- 10시간
활성탄소의 원료 선정부터 탄화·활성화·후처리까지 제조 전 공정을 실무 관점에서 정리한 과정입니다. 수증기·화학 활성화 방식과 기공 구조 제어 원리를 이해하고, 입도·형상 관리와 세정·건조 등 후처리 조건을 통해 흡착 성능과 제품 강도를 안정화하는 방법을 학습합니다. 또한 요오드가 등 품질 지표의 시험·분석, 불량 사례 분석, 안전·환경관리와 표준화까지 포함하여 현장 적용력을 높이도록 구성했습니다.
▶교육대상
1. 활성탄소 제조 공정(탄화·활성화·후처리) 운영 및 조건 관리를 담당하는 생산기술·공정 실무자
2. 활성탄소 품질검사, 분석, 불량 개선을 수행하는 품질관리·시험 담당자
3. 흡착·정화 공정 적용을 위해 활성탄소 특성과 규격 이해가 필요한 기술영업·구매·설비 담당자
▶교육내용
1. 활성탄소 개요와 산업 적용 분야
2. 원료 특성 이해 코코넛 목재 석탄계 원료
3. 탄화 공정 원리와 조건 설정 실무
4. 활성화 공정 방식 비교 수증기 화학활성화
5. 기공 구조 형성과 비표면적 제어 포인트
6. 입도·형상 관리 분말 과립 펠릿 제조
7. 세정·건조·후처리 공정과 품질 안정화
8. 품질 지표 이해 요오드가 메틸렌블루 회분 수분
9. 불량 원인 분석 강도 저하 분진 발생 흡착력 편차
10. 공정 안전·환경관리와 생산 표준화 실무
▶수료기준
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항목 |
진도율 |
진행단계평가 |
최종평가 |
과제 |
수료점수 |
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평가비율 |
100% |
0% |
0% |
0% |
60점이상 |
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수료조건 |
80% |
없음 |
없음 |
없음 |
※ 수료기준은 각 평가항목의 점수가 수료기준 점수 이상이고 총점이 60점 이상이어야 합니다.
학습목표
1. 활성탄소의 원리와 기공 구조 형성 메커니즘을 이해하고 주요 품질 지표를 설명할 수 있다.2. 탄화·활성화·후처리 공정의 핵심 변수를 관리하여 흡착 성능과 강도를 안정적으로 확보할 수 있다.
3. 시험·분석 결과를 바탕으로 품질 편차와 불량 원인을 진단하고 공정 개선 및 표준화 대책을 수립할 수 있다.
