- 개선활동을 위한 3정5S와 현장에서 발생하는 낭비 개선 방법에 대한 과정
▶교육대상
- 자동차 산업에 종사하는 현장직, 관리직 전원
▶교육내용
1 . 자동차 산업의 개요 (1) - 세계 자동차 산업
2 . 자동차 산업의 개요 (2) - 한국 자동차 산업
3 . 부품산업의 경쟁력
4 . 원가와 이익
5 . 현장 낭비의 확인
6 . 3정 5S 활동 (1) - 추진 개요
7 . 3정 5S 활동 (2) - 정리, 정돈의 정의와 사례
8 . 3정 5S 활동 (3) - 청소, 청결의 정의와 사례
9 . 3정 5S 활동 (4) - 습관화의 정의와 사례, 평가
10 . 현장의 7대 낭비 (1) - 과잉생산과 재고의 낭비
11 . 현장의 7대 낭비 (2) - 대기와 운반의 낭비
12 . 현장의 7대 낭비 (3) - 불량의 낭비
13 . 현장의 7대 낭비 (4) - 가공과 동작의 낭비
14 . 으뜸 현장 만들기 (1) - 준비교체시간 단축
15 . 으뜸 현장 만들기 (2) - LAY-OUT 개선과 Cell 라인
16 . 으뜸 현장 만들기 (3) - LAY-OUT 개선과 Cell 라인
17 . 으뜸 현장 만들기 (4) - 눈에 보이는 관리
18 . 낭비와 개선
▶수료기준
항목 |
진도율 |
진행단계평가 |
최종평가 |
과제 |
수료점수 |
평가비율 |
100% |
0% |
0% |
0% |
60점이상 |
수료조건 |
80% |
없음 |
없음 |
없음 |
※ 수료기준은 각 평가항목의 점수가 수료기준 점수 이상이고 총점이 60점 이상이어야 합니다.
1. 1. 자동차 산업의 개요 (1) - 세계 자동차 산업 35분
2. 2. 자동차 산업의 개요 (2) - 한국 자동차 산업 33분
3. 3. 부품산업의 경쟁력 37분
4. 4. 원가와 이익 28분
5. 5. 현장 낭비의 확인 29분
6. 6. 3정 5S 활동 (1) - 추진 개요 33분
7. 7. 3정 5S 활동 (2) - 정리, 정돈의 정의와 사례 30분
8. 8. 3정 5S 활동 (3) - 청소, 청결의 정의와 사례 31분
9. 9. 3정 5S 활동 (4) - 습관화의 정의와 사례, 평가 33분
10. 10. 현장의 7대 낭비 (1) - 과잉생산과 재고의 낭비 31분
11. 11. 현장의 7대 낭비 (2) - 대기와 운반의 낭비 29분
12. 12. 현장의 7대 낭비 (3) - 불량의 낭비 40분
13. 13. 현장의 7대 낭비 (4) - 가공과 동작의 낭비 29분
14. 14. 으뜸 현장 만들기 (1) - 준비교체시간 단축 32분
15. 15. 으뜸 현장 만들기 (2) - LAY-OUT 개선과 Cell 라인 29분
16. 16. 으뜸 현장 만들기 (3) - LAY-OUT 개선과 Cell 라인 27분
17. 17. 으뜸 현장 만들기 (4) - 눈에 보이는 관리 31분
18. 18. 낭비와 개선 33분