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베어링 및 설비윤활기술
- 교육기간
- 30일
- 강의구성
- 11차시
* 베어링의 올바른 선택과 취급 방법을 통해 설비 고장과 성능 저하 방지. 베어링의 수명을 연장하여 설비 생산성 향상에 기여할 수 있는 능력 배양
* 기계에 올바른 윤활을 행하여, 윤활상의 고장이 없게 하고, 기계나 설비의 완전운전을 보장하며, 생산성의 향상 및 생산비의 절감에 기여하는 것을 목적으로 한 현장의 관리업무 습득
* 제조 설비의 윤활 관리 중요성을 인식하고, 올바른 설비 운전을 할 수 있도록 윤활 관리 실무 능력 습득
▶교육특징
* 윤활 관리 담당자가 반드시 알아야 할 설비 고장과 성능 저하 방지 대책에 필요한 필수 실무 교육
* 현장 작업자들이 필요한 윤활 지식과 역량을 구축하고 문제를 해결 할 수 있는 능력을 향상
* 베어링의 선정과 설치, 윤활의 키포인트 해설을 통한 트러블 방지와 중요보수, 보전기술 습득
▶교육대상
- 설비 보전, 공무 담당자, 진동 관리자, 전동기 운영 기술자, 설비 진단 실무자, 설비설계업계 등
- 제조 공무 기술 부문 핵심 사원, 보전 부문 추진 담당자, 직무 전환자
- 설비 운전·정비 관리 담당자, 생산설비/제조부문 오퍼레이터·감독자 등
▶수료기준
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항목 |
진도율 |
진행단계평가 |
최종평가 |
과제 |
수료점수 |
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평가비율 |
100% |
0% |
0% |
0% |
60점이상 |
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수료조건 |
80% |
없음 |
없음 |
없음 |
※ 수료기준은 각 평가항목의 점수가 수료기준 점수 이상이고 총점이 60점 이상이어야 합니다.
학습목표
1. 현장에서 베어링 관리의 중요성을 인식한다.2. 베어링의 파손·고장과 현장 트러블 해결능력을 학습한다.
3. 베어링 윤활 보전기술의 체계적 추진을 위한 설비 보전 기능과 구조를 이해한다.
4. 기계에 정확한 윤활을 행하고 윤활로부터 일어나는 제반고장이나 성능저하를 없애고 기계나 장치의 생산성의 향상시킨다.
강의목차(총 11강)
- 베어링 기술
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1. 1. 베어링의 종류 및 특징 19분
2. 2. 베어링 손상의 종류 36분
3. 3. 사례별 결함 대책 및 대응방법 29분
4. 4. 베어링 고장의 순서 50분
5. 5. 진동 진단 및 분석 27분
6. 6. 저어널 베어링의 이해 11분
- 설비윤활기술
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7. 1. 윤활유 개요 및 윤활유 첨가제의 중요 성분 43분
8. 2. 윤활 선정 및 관리개요 및 필요성 4분
9. 3. 윤활 기술 방법/보전, 시험항목별 이해 19분
10. 4. 유종 별 시험성적서의 사례 및 분석 방법 4분
11. 5. 윤활유의 열화 원인 및 대책 , 사례 분석과 그리스 시험성적서의 적용 사례 84분
