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RCFA(고장근본 원인분석) 실무기술
- 교육기간
- 30일
- 강의구성
- 13차시
* RCFA는적절한 해결책을 찾기 위해 문제의 근본 원인을 밝혀내는 프로세스입니다. 본 교육에서는 일시적으로 해결하는 것이 아닌 근본 원인을 파악하고 해결함으로써 반복되는 문제를 방지하고, 기존 프로세스를 개선하는 방법을 강의합니다.
* 고장근본 원인 분석(RCFA)은 문제나 비효율성의 핵심을 파악하여 이를 해결하는 가장 좋은 방법을 찾는 체계적인 접근 방식입니다.
▶교육대상
- 설비 보전 관리자, 보전 기술자, 스마트팩토리 추진자, CMMS(EAM 시스템) 담당자·기획자 등
▶교육내용
* 문제 발생 메커니즘
- 설비 자산 관련 문제(불량·고장·사고) 사례
- 설비 자산의 고장 프로세스와 메커니즘
- 문제 발생 예방을 위한 시스템 설계
* 문제 발생 방어 체계(설비·인력·절차)
- 문제 발생 방어 체계-설비(신뢰성)
- 문제 발생 방어 체계-인력과 조직
- 문제 발생 방어 체계-절차와 프로세스
* RCA 프로세스(증거 수집)
- 문제 정의
- 근본 원인 분석을 위한 증거 수집(4P)
- 문제 발생 프로세스(사상 시퀀스)
- 원인과 영향 관계성(OR, AND 게이트)
▶수료기준
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항목 |
진도율 |
진행단계평가 |
최종평가 |
과제 |
수료점수 |
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평가비율 |
100% |
0% |
0% |
0% |
60점이상 |
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수료조건 |
80% |
없음 |
없음 |
없음 |
※ 수료기준은 각 평가항목의 점수가 수료기준 점수 이상이고 총점이 60점 이상이어야 합니다.
학습목표
1. 설비 자산 관련 문제의 점진적 확대 모델 프로세스를 이해한다.2. 설비 자산 관련 고장과 사고의 방어 체계 (설비·인력·프로세스)를 학습한다.
3. 근본 원인(물리적·인적·잠재적)의 이해와 분석을 위한 논리적 프로세스를 알아본다.
강의목차(총 13강)
-
1. 1. 고장과 고장결과 발생 매커니즘(1) 16분
2. 2. 고장과 고장결과 발생 매커니즘(2) 8분
3. 3. 고장 리스크관리 - FMEA(1) 18분
4. 4. 고장 리스크관리 - FMEA(2) 17분
5. 5. 고장 리스크관리 - FTA(1) 21분
6. 6. 고장 리스크관리 - FTA(2) 8분
7. 7. 고장 리스크관리 - FTA(3) 26분
8. 8. 고장 리스크관리 - FTA(4) 25분
9. 9. 고장 리스크관리 - FTA(5) 22분
10. 10. 고장 리스크관리 - FTA(6) 14분
11. 11. 고장과 사고의 방어체계(1) 21분
12. 12. 고장과 사고의 방어체계(2) 10분
13. 13. RCFA 프로세스 및 사례 14분
