설비보전과 전기전자기초
과정소개
* 기계분야에 널리 사용되고 있는 나사, 베어링, 스프링, 축, 방수(실링)등의 핵심기계요소 설계에 있어서 사용 목적에 적합한 재질 및 사양(spec) 선택, 체결 및 설치(끼워맞춤), 제조기술(공정)의 이해, 역학적 설계를 통해 올바른 설계와 현장적용 기술 향상
* 기계에 올바른 윤활을 행하여, 윤활상의 고장이 없게 하고, 기계나 설비의 완전운전을 보장하며, 생산성의 향상 및 생산비의 절감에 기여하는 것을 목적으로 한 현장의 관리업무 습득
* 기계에 올바른 윤활을 행하여, 윤활상의 고장이 없게 하고, 기계나 설비의 완전운전을 보장하며, 생산성의 향상 및 생산비의 절감에 기여하는 것을 목적으로 한 현장의 관리업무 습득
* 전기 전자 및 자동화 분야 등에서 직무를 수행할 때 유지보수, 관리, 고장 문제 해결 등에 대한 능력을 배양하도록 구성된 과정
* 전기 전자 공학의 핵심 키워드 간 연계성을 한눈에 파악하고, 풍부한 그림과 도표를 통해 핵심 원리를 보다 직관적으로 쉽게 이해하는 과정
▶교육대상
- 생산기술, 설비보전관리 담당자, 기계설비 담당자, 설비설계업체
- 생산, 기술, 공무, 설계, 자동화 관련 부서의 기술자 및 관리자
- 설비 운전·정비 관리 담당자, 생산설비/제조부문 오퍼레이터·감독자 등
▶수료기준
※ 수료기준은 각 평가항목의 점수가 수료기준 점수 이상이고 총점이 60점 이상이어야 합니다.
항목 |
진도율 |
진행단계평가 |
최종평가 |
과제 |
수료점수 |
평가비율 |
100% |
0% |
0% |
0% |
60점이상 |
수료조건 |
80% |
없음 |
없음 |
없음 |
학습목표
1. 설비 관리 최적화를 위한 보전 기술의 이해와 적용
2. 설비의 제반 요소, 장치에 대한 기능, 구조와 작동 원리, 규격 등 설비 점검 능력 향상
3. 베어링/윤활기술을 습득하여 협장의 설비 생산성 향상에 기여할 수 있는 능력 배양
4. 윤활 미비에 따른 설비 고장과 성능 저하 방지 대책 학습/설비 수명 연장으로 생산성 향상을 기여한다.
5. 전기 전자의 기본원리 이해와 현장 대응능력을 향상한다.
6. 전기 및 전자회로의 동작원리 이해로 직무능력을 향상시킨다.
2. 설비의 제반 요소, 장치에 대한 기능, 구조와 작동 원리, 규격 등 설비 점검 능력 향상
3. 베어링/윤활기술을 습득하여 협장의 설비 생산성 향상에 기여할 수 있는 능력 배양
4. 윤활 미비에 따른 설비 고장과 성능 저하 방지 대책 학습/설비 수명 연장으로 생산성 향상을 기여한다.
5. 전기 전자의 기본원리 이해와 현장 대응능력을 향상한다.
6. 전기 및 전자회로의 동작원리 이해로 직무능력을 향상시킨다.
강의목차
차시 | 강의명 |
---|---|
기계설비보전 | |
1차시 | 기계장치의 보전 기초 |
2차시 | 기계요소의 보전 |
3차시 | 동력전달 장치의 보전 |
4차시 | 상태감시 원리 |
5차시 | 상태감시 방법 |
6차시 | 상태감시 활동의 설정절차 |
7차시 | 설비 유지관리 절차와 목적 |
8차시 | 설비 점검과 정비 |
9차시 | 설비 등급별 점검주기 결정 |
베어링 윤활 기술 | |
10차시 | 1. 윤활유 개요 및 윤활유 첨가제의 중요 성분 |
11차시 | 2. 윤활 선정 및 관리개요 및 필요성 |
12차시 | 3. 윤활 기술 방법/보전, 시험항목별 이해 |
13차시 | 4. 유종 별 시험성적서의 사례 및 분석 방법 |
14차시 | 5. 윤활유의 열화 원인 및 대책 , 사례 분석과 그리스 시험성적서의 적용 사례 |
전기전자기초 | |
15차시 | 전기기초 (1) |
16차시 | 전기기초 (2) |
17차시 | 전자기초 (1) |
18차시 | 전자기초 (2) |